PROCESSO NO DESENVOLVIMENTO DA EMBALAGEM

- Análise técnica das características do produto:

medidas; tipo de papel/cartão; gramatura; numero de cores frente/verso; acabamento de superfície em plástico, verniz ou natural; aplicação de janelas; necessidade de aplicação do papel microondulado e demais informações necessárias para o projeto de uma embalagem. Além das características técnicas, analisar a linha de produção do cliente e o processo de associação do seu produto à embalagem.

- Engenharia:

Segue-se para o projeto propriamente dito, com a utilização de tecnologia para desenvolver a embalagem, calcular os custos e testar se a mesma esta adequada às necessidades e requisitos do produto e do cliente.

- Confecção de Fotolitos/Facas:

São dois insumos necessários para o processo de impressão e montagem de uma embalagem. O fotolito é uma chapa responsável pelo processo de impressão da imagem no papel/cartão, com a transformação de imagens em pontos de retícula; cada cor compreende uma chapa de fotolito que pode ser confeccionada de maneira convencional (montagem) ou através da utilização do CTP considerando as características do produto, bem como a quantidade de embalagens (tiragem) e as alterações de imagem (arte, textos e códigos de barra). As facas definem um traçado que determina a inclusão de cortes, vincos, serrilhas e outros elementos responsáveis pela estrutura e montagem de uma embalagem; podem ser confeccionadas através de montagem manual ou a laser.

- Matéria-Prima:

Após a análise técnica da embalagem e o desenvolvimento do projeto, passamos para a escolha e aplicação dos materiais adequados através da escolha de cartão, aplicação de verniz, plástico, microondulado, janelas de pvc, e demais insumos necessários.

Papel / Cartão:

De acordo com as características da embalagem, utiliza-se o cartão adequado considerando aspectos como lisura, coating, gramatura, quantidade de celulose, quantidade de papel reciclado, aplicação de plástico, verniz, sujeição à umidade, congelamento e demais características técnicas que determinam o tipo de cartão que será utilizado. Todos os cartões tem aplicação especial, características técnicas e preços diferenciados. A correta aplicação dos mesmos é fator primordial para atender a especificação do cliente, qualidade da embalagem e o custo adequado.

Tinta:

As tintas gráficas são compostos muitos finos, fluidos ou pastosos, resultantes da dispersão de pigmentos, resinas, aditivos, solventes e ceras; são empregadas em equipamentos gráficos para imprimir diferentes materiais, como cartão, papel, filmes, plásticos e outros; a composição das tintas gráficas é depende do processo de produção e do material a ser impresso.

Verniz/Plástico/Pvc:

São materiais utilizados na superfície das embalagens, caso não sejam “naturais”, ou seja, apenas com a impressão no cartão. O verniz é utilizado para o brilho e a proteção da embalagem; os tipos de vernizes são o base de água (somente para proteção e resulta em um pouco de brilho), atrito (para embalagem com condições severas de transporte / armazenamento), blister (expositor de cartelas); skin (para peças moldadas), alto brilho; fosco, fungicida, entre outros; pode ser aplicado externamente e/ou internamente na embalagem. O plástico também tem a função de brilho e proteção da embalagem podendo ser do tipo brilhante, fosco e colorido. O PVC é utilizado para impressão direta ou nas “janelas” para a visualização direta do produto. A utilização desses acabamentos dependerá do tipo da embalagem e requisitos do cliente.

Microondulado:

Acoplado ao papel cartão, é utilizado para proporcionar maior resistência à embalagem e com a finalidade de maior proteção ao produto; material utilizado em embalagens do tipo displays, de eletro-eletrônicos, brinquedos, calçados e etc.; é uma estrutura formada por um ou mais elementos ondulados (miolo), fixados a um ou mais elementos planos (capa), por meio de cola adesiva aplicada no topo das ondas; o tipo de ondulação determina o grau de resistência da embalagem.